先进制造技术

本发明涉及热发泡微球技术领域，具体公开了一种热膨胀型发泡微球及其制备方法。所述热膨胀型发泡微球具有核壳结构，芯材为低沸点烷烃发泡剂，壁材包括：环氧树脂、有机纤维素钠盐、聚合物单体、分散剂、分散助剂、表面活性剂、引发剂和交联剂；其中，所述聚合物单体为丙烯腈、偏氯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯的混合物。本发明提供的热膨胀型发泡微球，通过以环氧树脂、以及由丙烯腈、偏氯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯单体形成的聚合物作为主要壁材，并向壁材中加入有机纤维素钠盐，有效提高了发泡微球的韧性，从而有利于显著提高发泡微球的膨胀率，同时，热膨胀微球的粒径分布也更加均匀，具有较高的应用前景。

膨胀微球因具有较好的低温可膨胀性能和巨大的膨胀能力，在吸音、隔热、保温、轻量化等领域得到推广，近年来，因随着各领域的开发，对膨胀微球的高性能化与综合化提出了更高的要求。现有技术中一般采用丙烯酸类单体形成聚合物壳体，以不同沸点的有机溶剂作为发泡剂包覆在具有良好韧性的丙烯酸聚合物壳体内。该方法制备的微球虽然具有较高的膨胀率，但是制备的微球存在干瘪问题，且膨胀率也有待进一步提高。

相对于现有技术，本发明提供的热膨胀型发泡微球，通过以环氧树脂、以及由丙烯腈、偏氯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯单体形成的聚合物作为主要壁材，并向壁材中加入有机纤维素钠盐，有效提高了发泡微球的韧性，从而有利于显著提高发泡微球的膨胀率，同时，热膨胀微球的粒径分布也更加均匀，具有较高的应用前景。