科创中国●保定云
首页
需求大厅
成果大厅
科技服务团
专家人才
品牌活动
技术转移
科技普及
科创视野
关于我们
数据中心

长材处理装置及基于该装置的热镀生产线和热镀方法

  • 发布时间: 2025-04-17
预算 双方协商
基本信息
成果方:北华航天工业学院
合作方式:技术转让
成果类型:发明专利,
行业领域
新材料及其应用
成果描述

本发明为长材处理装置及基于该装置的热镀生产线和热镀方法,该处理装置包括工作池和补给池,工作池和补给池下部联通,工作池上部封闭,补给池上部与大气相通,在工作池和补给池的上部同高度开设有供长材进出的穿过孔,所有穿过孔内依次通过石英管件连接在一起,形成供长材通过的通道;所述工作池和补给池中均加入处理液体,所述工作池的液面高于穿过孔上端所在位置。这种处理装置的工作池为密闭结构,使得长材热镀生产过程更加节能环保。

应用范围

长材处理装置及基于该装置的热镀生产线和热镀方法在金属防腐领域具有广阔的应用前景。该技术可显著提升钢管、钢丝、钢结构件等长尺寸金属制品的镀层均匀性和附着力,尤其适用于新能源光伏支架、高压输电塔、海洋工程设施等对防腐要求严苛的场景。通过智能化控温系统和精准镀层厚度调节模块,能适应不同规格产品的定制化需求,相比传统工艺可降低15%以上的锌耗。随着特高压电网建设、海上风电发展及装配式建筑推广,该技术有望在电力、交通、建筑等行业形成规模化应用,推动热镀产业向绿色高效方向升级。同时,其模块化设计便于与传统生产线兼容改造,帮助中小镀锌企业以较低成本实现技术升级,具有显著的经济效益和社会效益。

前景分析
1.本发明采用巧妙的构思设计出一种新颖的长材处理装置,即利用压强差原理设计出了用于长材热镀的处理装置,这种处理装置的工作池为密闭结构,使得长材热镀生产过程更加节能环保。
2.采用本发明的长材处理装置的生产线为一种全流程的卧式结构,省去了锌泵传递锌液的过程,此过程容易引起锌液温度(热量的损失)变化,锌液回流至大锌锅过程中由于锌液和空气接触所以不可避免会发生大量的氧化,且锌泵工作时需要长期对锌液进行搅动,搅动过程也增加了锌液与空气的接触,也会引起锌液的氧化,同时本申请中的锌锅熔锌量可进一步减小,这是本发明的最大创新或改进之处。本发明可以实现钢丝/盘条等长材的高效热镀,缩短生产工序,节约生产成本、提高利润空间;同时能够直接减少热镀过程中的废气、烟尘排放;与现有的长材热镀工艺相比,具有操作简便生产效率高、设备投资小、原材料资金投入少、锌液装载量小、占地少、节约能耗等显著进步;与溢流式卧式镀锌相比,本发明的热镀装置采用密闭非溢流热镀,避免使用抽锌泵进行锌液溢流补给;同时最大程度避免热镀过程中金属熔融液的氧化。
3.本申请中工作池处于封闭状态,从根本上杜绝了烟尘、酸雾的排放,避免了现有溶剂法热镀过程助镀剂分解会产生大量的烟尘出现,同时也避免了采用外加环保设备进行封闭而带来的高成本的问题。若采用本申请中的第二种无溶剂热镀,则完全无需考虑烟尘排放等问题。
4.本发明的热镀方法为连续水平热镀,不产生锌渣,减小长材之间的张力控制,同时简化设备、减少设备投资和原材料投资,采用本申请的热镀装置,可最大限度减少热镀材料的成本(可减少为原来的1/5~1/10),若采用本申请中的环保除锈热镀工艺则可完全实现零排放的目标,该工艺如果能投入应用,无疑是对传统长材热镀工艺的变革;此外,根据本发明的结构设计及工作原理,可采用PP等工程塑料制作相关工序的处理装置,采用本申请的处理装置一方面减少了工作池的容量设计,可以最大限度避免采用传统前处理工序(尤其是酸洗工序)进行热镀时引起的烟尘、酸雾等对环境的污染,同时大大减少生产线成本的投入;采用相同结构设计的装置可组成一条模块化的长材生产线,无疑也是本申请的亮点之一,通过对本申请的结构进行简易的改进可应用于其他工序和工作场景。


联系方式

  • 联系人:

    李冲冲

  • 联系电话:

    19932581850

  • 通讯地址:

    河北省廊坊市广阳区爱民东道133号

请填写以下信息

  • *

    联系人:

  • *

    手机号:

  • *

    单位名称:

  •  备注:

  • 取消 确定