新能源与高效节能

本发明公开了一种煤泥分步提取低灰精煤的选矿方法，包括以下步骤：步骤1，煤泥配成矿浆给入振动筛，筛上产品为粗粒低灰精煤，筛下产品给入分级机；步骤2，分级机的底流产品给入球磨机，在球磨机中加入分散剂；步骤3，磨矿合格浆液给入搅拌槽进行调浆，调浆过程加入复合药剂，调浆后的矿浆给入粗选浮选机，经一次粗选后可获得粗选精煤及粗选尾煤；步骤4，粗选精煤进入一次精选，后得到一次精煤和一次尾煤，一次精煤进入二次精选，二次精选后得到二次精煤和二次尾煤；将粗粒低灰精煤和二次精煤合并作为低灰精煤产品，粗选尾煤、一次尾煤和二次尾煤合并作为尾煤产品。本方法可以提高煤泥的浮选效果，降低生产成本。

1.环保需求推动市场增长：随着全球环保政策趋严，低灰精煤（灰分＜10%）成为电厂、冶金等行业的关键需求。煤泥分步提取技术可高效降低灰分和硫分，减少燃煤污染，同时将传统废弃煤泥转化为高价值产品，符合“绿色矿山”和固废资源化的发展方向，市场潜力巨大。

2.经济效益显著：低灰精煤价格远高于普通动力煤，分步提取技术可提升煤泥的附加值，增加企业利润。此外，降低灰分还能减少无效运输成本，尤其对远距离销售矿区更具优势。该技术可结合现有选煤厂改造，投资回报快，经济可行性高。

3.技术灵活适应性强：分步提取采用多阶段工艺（如浮选-离心-化学脱灰），能精准控制灰分，克服单一技术的局限性。同时，该技术可针对高硫、高灰等难处理煤泥，结合化学或生物法进一步提纯，拓宽低阶煤和煤泥的高效利用途径。

1.根据矿物的嵌布粒度不同，在进入浮选之前，经高频振动细筛将部分粗粒低灰精煤预先分选出来，工艺流程相比浮选流程简单，不仅降低了分选的成本，同时还降低了进入后续磨矿的作业量；

2.分散剂采用六偏磷酸钠与腐殖酸钠以一定比例复配而成，组合用药提高了磨矿过程中的分散效果，其分散效果要比单独使用六偏磷酸钠的效果好。

3.精选作业加入了六偏磷酸钠与羧甲基纤维素钠的复配药剂来作为脉石矿物的抑制剂，且进行了两次精选，降低了最终的精煤灰分，提高了浮选的效果。