先进制造技术

本发明公开了一种新型高温钙钛矿发光陶瓷材料及其制备方法，包括以下步骤：S1：实现陶瓷粉末、玻璃粉末和合成钙钛矿原料的球磨混合，并进行过筛处理和干燥处理，得到混合粉末；S2：对所述混合粉末压制成型可得发光陶瓷素坯；S3：对所述发光陶瓷素坯进行烧结处理，得到高温钙钛矿发光陶瓷。相比现有技术，本发明制备的钙钛矿发光陶瓷材料具有品质可调控、性质稳定、综合性能优异的特性，为进一步拓展发光陶瓷体系及其性能的优化，满足多样化的服役工况提供了新策略，为钙钛矿发光陶瓷的进一步应用奠定了基础。

高性能照明与显示技术：该新型高温钙钛矿发光陶瓷具有高亮度、高稳定性和宽色域特性，适用于下一代LED照明和显示技术，推动节能环保型光源的发展。

高温环境应用潜力：由于其优异的热稳定性和发光性能，该陶瓷可在高温环境下稳定工作，适用于航空航天、汽车引擎等极端环境中的照明和传感应用。

推动材料科学创新：该制备方法为钙钛矿材料的高温稳定化提供了新思路，推动钙钛矿材料在光电领域的研究与应用，促进材料科学的创新发展。

降低生产成本：该制备方法通过优化工艺和材料选择，能够降低生产成本，使高性能钙钛矿发光陶瓷更易于大规模生产和商业化应用。

（1）本发明提供的高温钙钛矿发光陶瓷，以碳酸铯、溴化铅和溴化钠作为原料粉末形成钙钛矿纳米晶，氧化铝和玻璃粉作为基体，通过高温处理实现了钙钛矿发光陶瓷的制备。同时该陶瓷材料保存了钙钛矿的发光性能，还保留了氧化铝玻璃陶瓷本身优良的热导率高、化学稳定性高和烧结温度低等优异特性。

（2）与此同时，本实验通过简单、易推广的工艺，制备出品质可调控、性质稳定、综合性能优异的高温钙钛矿发光陶瓷材料，提高了钙钛矿高温发光稳定性，为进一步拓展发光陶瓷体系及其性能的优化，满足多样化的服役工况提供了新策略，为钙钛矿发光陶瓷的进一步应用奠定了基础。