一种堇青石窑具匣钵及其制备方法
一种堇青石窑具匣钵及其制备方法,属于耐火材料技术领域。其特征在于,原料重量份组成为:3‑1mm莫来石M47 10~15份,1‑0mm莫来石M47 10~15份,2‑1mm堇青石16~20份,粒径<150目堇青石7~12份,***‑0mm硅线石8~13份,粒径<200目红柱石7~13份,粒径<240目碳化硅4~7份,粒径<240目亚白刚玉5~10份,氧化铝CA 370C微粉3~6份,***苏州土4~6份,纸浆***~***份,磷酸***~***份,糊精***~***份。本发明具有足够的高温荷重软化温度、较高的耐火度、良好的耐急冷急热性。匣钵在反复加热、冷却后,仍能维持一定的机械强度,不致破裂。
匣钵是一种窑炉上长期使用的窑具,是消耗性用材。在陶瓷,建材,化工,冶金,玻璃等行业应用广泛。目前所应用的匣钵大都因自身质量较重而使承载能力收到限制,且能耗大,透热性能较差,使用过程中易开裂,破损率高,使用寿命短。如何提高匣钵的机械强度、高温荷重软化温度、耐急冷急热性、耐火度、导热性,是现在亟待解决的问题。
现有技术相比,本发明的所具有的有益效果是:
(1)足够的常温机械强度。使匣钵在搬运和装车承受重量时,不致破损。
(2)足够的高温荷重软化温度。比所装制品的烧成温度高50~100℃以上,从而保证在制品的烧成温度下,匣钵不会软化变形。
(3)较高的耐火度。比所装填的制品的烧成温度高300℃以上。
(4)良好的耐急冷急热性。使匣钵在反复加热、冷却后,仍能维持一定的机械强度,不致破裂。堇青石匣钵拥有具有良好的热稳定性,使用寿命长。特别适用在陶瓷、玻璃、冶金、化工等快速烧成的辊道窑上使用。
(5)良好的导热性能低蓄热性。
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