新材料及其应用

金刚石颗粒增强的高熵合金复合材料的制备方法，属于金属基复合材料制备领域。其特征是带有原位加热样品台的真空涂层制备设备将金刚石颗粒表面进行高熵合金金属化处理，使其表面生成高熵合金涂层。其中涂层的合金成分为Ti、Zr、Hf、Nb、Ta、W、Mo七中元素中的任意四种元素或五种元素或六种元素以等原子比例配比所得的合金成分。所得的涂层与金刚石颗粒表层原位生成碳化物膜，同时高熵合金覆盖在碳化物膜上，保证了其与金刚石的结合强度。本发明获得的金刚石颗粒增强高熵合金复合材料的性能如强度、硬度、耐磨性、导热性等均得到有效提高。

切削工具领域：金刚石颗粒的加入可显著提高高熵合金的硬度和耐磨性，使其成为制造高性能切削工具的理想材料，如刀具、钻头等，能够提高切削加工的效率和质量，降低加工成本，广泛应用于金属加工、木材加工、石材加工等行业。

耐磨部件领域：在机械工程中的耐磨部件，如轴承、齿轮、活塞等表面制备该复合材料涂层或直接使用该复合材料制造，可有效提高部件的耐磨性能，延长使用寿命，减少设备的维修和更换频率，提高设备的运行效率和可靠性。

电子封装领域：高熵合金具有良好的热稳定性和机械性能，金刚石颗粒的高导热性可进一步提高复合材料的热导率。因此，该复合材料在电子封装领域有潜在应用价值，能够有效散热，提高电子元件的性能和可靠性，满足电子设备向高性能、小型化、集成化发展的需求 。

本发明获得的高熵合金涂层与金刚石颗粒润湿性好、结合强度高。

本发明将所得金刚石颗粒作为增强相加入高熵合金基体中，获得的高熵合金复合材料的性能如强度、硬度（HV0.3 为360- 700）、耐磨性、导热性等均得到有效改善。