新材料及其应用

本发明公开了一种利用微反应器制备喷墨打印用水系氧化锆陶瓷墨水的方法，该方法涉及的微反应器是由第一通道、第二通道、第三通道和第四通道、引流槽和出口组成，将八水氧氯化锆加入去离子水配置成溶液A，将环己烷、正戊烷或正庚烷与曲拉通和正己醇混合配置成溶液B，将氨水配置成溶液C作为沉淀剂，去离子水作为溶液D，分别注入微反应器的第一通道、第二通道、第三通道和第四通道进行瞬时形成纳米氢氧化锆沉淀，将生成的氢氧化锆沉淀收集、洗涤和干燥，高温煅烧得到氧化锆粉体，再将氧化锆粉体与分散剂、粘合剂和水混合搅拌超声，静置，即得氧化锆陶瓷墨水。通过本发明所述方法获得的氧化锆陶瓷墨水具备极好的分散稳定性，主要用在喷墨打印中，效果优良。

微反应器是一种利用微通道强化反应过程的技术，可以大幅提高反应速率和转化率，具有操作简便、易于放大等优势。因此，利用微反应器制备水系氧化锆陶瓷墨水具有以下应用前景：

降低成本：水系陶瓷墨水的原料成本较低，且不需要使用有机溶剂，可以降低墨水的制备成本。

减少环境污染：水系陶瓷墨水制备过程中产生的废物较少，减少了对环境的污染。

提高墨水性能：微反应器可以实现墨水的快速混合和反应，提高墨水的稳定性和流动性，改善墨水的喷墨打印效果。

拓展应用领域：水系陶瓷墨水可以用于制备生物陶瓷、功能涂层、增材制造等领域的氧化锆陶瓷材料，拓展了氧化锆陶瓷墨水的应用范围。

本发明所述的一种利用微反应器制备喷墨打印用水系氧化锆陶瓷墨水的方法，该方法与现有技术相比，创新点有如下几点：(1)快速高效，微反应器制备氢氧化锆沉淀从组装到材料合成不到15分钟，瞬时对冲产生沉淀，相对其他液相法如共沉淀和水热等方法，更加节能省时高效；(2)氢氧化锆粒径更小，尺寸分布更加均匀，因为瞬时形成纳米沉淀，消除了核生长阶段，直接在核形成时就直接得到氢氧化锆粉体。