一种快速荧光检测润滑油老化程度的方法
一种快速荧光检测润滑油老化程度的方法,涉及荧光性纳米材料的应用技术领域。首先向模拟润滑油中加入稀释的碳量子点溶液、金属离子溶液和/或者模拟酸,在荧光光谱仪中测定荧光强度变化,从而确定金属离子的浓度、模拟酸与碳量子点的荧光强度之间存在的线性关系。然后向待测润滑油中添加碳量子点溶液,在荧光光谱仪中测定荧光强度,通过对比前述线性关系,计算出待测润滑油中金属离子浓度以及酸值,从而综合判断润滑油的老化程度。本发明可以快速诊断润滑油的老化程度,技术操作简单、可靠且稳定,为润滑油快速监测提供了理论依据和实际意义。
成果亮点
本发明的目的在于提出一种快速荧光检测润滑油老化程度的方法,可以快速诊断润滑油的老化程度,技术操作简单、可靠且稳定,为润滑油快速监测提供了理论依据和实际意义。
速荧光检测润滑油老化程度的方法可以应用在以下方面:
在工业生产中,快速检测润滑油的老化程度,可以及时更换润滑油,保证设备的正常运行,减少设备故障和停机时间。
在汽车维修保养领域,可以通过快速检测润滑油的老化程度,来判断发动机的健康状况,从而决定是否需要进行维修和保养。
在润滑油生产厂家,可以通过快速检测润滑油的老化程度,来控制产品的质量,保证产品符合客户的要求。
在研究机构,可以通过快速检测润滑油的老化程度,来研究润滑油老化的机理和影响因素,从而提高润滑油的品质和寿命。
因此,快速荧光检测润滑油老化程度的方法具有广泛的应用前景,可以带来巨大的经济效益和社会效益。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
(1)通过粒度分析和HRTEM分析表明,制备的碳量子点的尺寸分布在1~6nm,平均粒径为***,制备的碳量子点具有分散性好,尺寸小,结构稳定。XRD结果表明,制备出的CQDs只在22°左右有一个峰,证明它是无定形态的。傅里叶红外变换光谱结果表明,制备的CQDs表面含有KH792的硅烷基团和氨基基团,表明改性剂成功对碳量子点的表面进行了修饰和改性。XPS结果表明,CQDs中的元素占比分别为C为***%,N为***%,O为***%,Si为***%,以及化合键有C-C、-NH2、N-C=O、Si-C。
(2)制备的碳量子点的激发波长为370nm,当激发波长在300~400nm之间,碳量子点发出明亮的蓝光,发射峰位于450nm,当激发波长由300nm增大时,发射光谱的强度是先增大后减小,发射峰的位置也是先发生明显的蓝移,到370nm时再发生红移。
(3)制备的碳量子点的荧光量子产率经计算为46%,荧光产率也会随着反应物的量、反应时间、反应温度而变化,经过单因素实验,优化后确定制备碳点的反应条件为KH792添加量30mL,无水乙醇添加量30mL,柠檬酸添加量1g,反应温度为140℃,反应时间为4h。
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