先进制造技术

一种内外兼有抽芯机构的坐便器分体排水座注塑模具，由定模机构和动模机构构成，选择一模两腔成型，选择由点浇口在浇注坐便器分体排水座的大圆柱与小圆柱连接处。浇注系统从分型面取出。大圆柱有外侧凹和螺纹，有斜导柱分型抽芯完成，滑块也是成型凹模。两个空心圆柱体中间连接部分内部为空心，侧向分型抽芯距离为，采用斜滑块内抽芯机构，在开模时先让大圆柱的型芯脱离塑件，腾出一定空间，在开模后期靠斜滑块进入斜导槽，带动斜滑块及侧型芯进行内抽芯实现内抽芯。本发明省去了常规所采用的两次分型的机构，一次分型成型，模具动作灵活，结构简化。

技术亮点

本发明所要解决的技术问题是，提供一种内外兼有抽芯机构的坐便器分体排水座注塑模具。本发明所采用的技术方案是：一种内外兼有抽芯机构的坐便器分体排水座注塑模具，包括有动模座板，分别固定在所述动模座板上端面两侧的两条垫块，固定在所述垫块上的动模板，设置在动模板上的定模板，以及固定在所述定模板上的定模座板，所述定模板位于动模板上，定模板和动模板之间的位移是通过设置在定模板内并且下端插入到形成在动模板内的导套内的导柱进行导向，所述定模座板上端面中心设置有定位圈所述定位圈上形成的与所述定模板上的浇口套相连通的喷嘴插口，其特征在于，所述的动模板和定模板之间设置有哈夫块，所述哈夫块的底部嵌入在所述动模板的上端面上，所述的动模板上位于所述哈夫块的两侧分别设置有用于对所述哈夫块沿动模板上端面水平移动时进行导向的压条，所述的压条是分别通过螺钉固定以及通过销钉定位在动模板上。

目前我国坐便器整体水平还较低，理由是企业不能正确地理解标准，不能按照标准要求生产，产品设计不合理。同时也反映出我国企业在新产品投产之前，未能按照标准进行检验，没有从源头上控制产品质量的意识。但是最直接的原因还是企业管理层对坐便器功能的要求不十分了解，部分企业设计人员单纯地以为只要外形美观就行，对坐便器功能不够重视,因此加强对坐便器功能的研究显得尤为重要。而坐便器分体排水座是坐便器的重要组成零件，对坐便器功能起着十分重要的作用。

本发明的一种内外兼有抽芯机构的坐便器分体排水座注塑模具，一次分型成型，模具动作灵活，结构简化。具有如下特点：

1、模具具有水平、垂直两个分型面的模具，浇注系统从垂直分型面取出。

2、模具分别具有斜导柱外抽芯，与斜滑块内抽芯机构，并且内抽时设计机构留有抽芯空间，以便完成抽芯。

3、模具虽然采用点浇口浇注，一次分型成型，省去了常规所采用的两次分型的机构，使模具动作灵活，结构简化。

4、塑件的主柱体与尾部柱体之间的连通体的成型是该模具的难点，其连通体机构抽芯没有抽芯空间，靠创造抽芯空间完成内抽芯，常规模具难以解决的此问题，也是该模具的巧妙之处。