新材料及其应用

本发明公开了一种金属材料的加工成型模具，涉及金属材料加工成型技术领域，包括凹面半模支撑架，所述凹面半模支撑架一端连接有快速注模机构，所述快速注模机构包括凹模压机，所述凹面半模支撑架一端连接有两个凹模压机，两个所述凹模压机中间通过连接支撑柱连接，所述连接支撑柱中间一端表面安装有脱模杆，本发明结构科学合理，使用安全方便，加快了模具的注料速度，并且为了防止金属成模时因为多余的铁水堵住注模管，从而使得装置损坏，其次在成品出料截断通过传送电机带动若干合并盘通过皮带，连通若干合并盘，从而带动传送滚筒对成型的脱模模具进行冷却出料，最后被出料滚筒将传送至水池出料端的模具翻转出水池内侧，完成出料。

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，目前随着工业技术的快速发展，对于金属加工模具的使用也非常普遍，但是随着市场的需求量的增大，金属加工模具的加工速度成为首要的攻克方向；但是目前已经存在的金属材料的加工成型模具，部分在作业时对于金属材料的加工成型过程均较为缓慢，无法做到金属模型的快速冷却，从而增加了金属材料成型后的等待冷却时长，使得金属器件的加工成型效率降低，侧方面减少了金属器件的生产数量的问题。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有注模压机、铁水注压块、凹模模具、防溢边槽、凸模模具、注模管和进料斗，先根据凹模模具和凸模模具的内侧容量，将稍大于模具容量的融化的铁水通过进料斗倾倒入注模管内侧，随后被注模压机延伸端的铁水注压块推动使得铁水快速被注入到闭合的，凹模模具和凸模模具之间，实现金属材料的快速成模，从而增加了装置的生产效率，增加了装置的市场竞争力和实用性，并且为了防止金属成模时因为多余的铁水堵住注模管，从而使得装置损坏，从而开设了若干防溢边槽，能够将多余的铁水溢至防溢边槽内侧，防止堵注模管。