先进制造技术

本发明涉及竹制品加工技术领域，具体涉及一种智能自动化破竹工艺及其装置，将长竹筒放置于上料机构，进行调试后完成上料；对上料的长竹筒进行测量，并记录测量数据，同时根据测量数据选取刀盘；待刀盘选好后，利用破竹机构进行破竹；破完一根竹筒后，破竹机构归位进行下一次破竹；该工艺大大提高了企业的工作效率，降低了人员安全隐患和劳动强度，造价成本降低，弥补了当前人工破竹的不足，为全自动化破竹机投入实际生产研发提供了有价值的科研依据，在竹具制造产业具有很高的科研价值和市场潜力。

技术亮点

本发明的目的在于提供一种智能自动化破竹工艺及其装置，解决了竹加工破竹工艺一般都是采用半化破竹机，主要由人工操作来完成，人力生产成本昂贵，这严重限制了企业或竹农生产效率的提高的技术问题。为实现上述目的，本发明提供了一种智能自动化破竹工艺，包括如下步骤：将长竹筒放置于上料机构，进行调试后完成上料；对上料的长竹筒进行测量，并记录测量数据，同时根据测量数据选取刀盘；待刀盘选好后，利用破竹机构进行破竹；破完一根竹筒后，破竹机构掉头进行下一次破竹。

随着纸品被越来越广泛的应用，竹子作为一种可持续性的原材料越来越受到重视。在造纸工业中，破竹是一道重要的生产工序，对于提高生产效率、节约成本有着重要的意义。

本发明的一种智能自动化破竹工艺及其装置，结合控制程序和传感器设计上料的链条传动装置来实现把形状不一样、长短弯曲程度不同、重量大小不一样的竹筒依次输送、持续间隔上料、保证竹筒上料的可靠性和稳定性，减少人力以及劳动强度；设计直径测量装置、AD转换装置，结合直径测量程序和上料机构的机械动作协同配合下快速、稳定、精准地测量出竹筒直径的大小且控制系统根据此信息判别切换哪一把刀盘，快速稳定地实现竹筒上料、直径测量、夹持定位与对中、换刀且精准定位、破竹、送料、分拣。