先进制造技术

一种多功能自动化除尘装置，包括机箱，机箱左侧面有进料口，进料口上侧壁有除屑机构，机箱上部的左右侧内壁间有滑轨，滑轨上有电动滑块，电动滑块底部有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的活动杆下端通过弹性压紧机构连接有连接块，连接块中部有圆形通孔，圆形通孔间有转动轴，连接块侧壁上有电机，转动轴两端靠内处有支架，支架间有去静电辊、吸尘辊、覆膜辊，去静电辊内置转动动力电机，机箱底部有传送辊，机箱底部右侧有举升机构，滑轨左部有清灰与切割机构，机箱上有控制器。本发明通过自动化的机械控制与机械运动，将去静电、除尘、覆膜的工序顺序完成，减小了装置的占用空间，提高了生产效率，进一步提高了板材工件表面的光滑程度。

技术亮点

本发明提供一种多功能自动化除尘装置，用以解决现有技术中的缺陷。本发明通过以下技术方案予以实现：一种多功能自动化除尘装置，包括机箱，机箱左侧面开设进料口，进料口上侧壁安装有除屑机构，机箱上部的左右侧内壁之间安装有两根横向的滑轨，滑轨上均配合安装有电动滑块，电动滑块底部均固定安装有活动杆朝下的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的活动杆下端均通过弹性压紧机构连接有连接块，连接块中部均开设圆形通孔，两个圆形通孔之间转动连接有转动轴，连接块内部开设空腔，空腔与圆形通孔连通，两块连接块相距较远的侧壁上均开设第一通孔，第一通孔均与对应空腔连通，转动轴两端均固定套设有第一齿轮，两块连接块相距较远的侧壁上均固定安装有电机，电机的输出轴穿过第一通孔并套装第二齿轮，

在机加工生产过程中，板材工件的表面往往会沾上许多灰屑，为了使得工件表面更加光滑或利于其他加工步骤的进行，往往需要对工件表面进行除尘处理，目前，工件的除尘操作主要是人工采用毛刷或喷枪对工件表面进行灰尘扫除，存在工作效率低且容易对工人健康产生危害的缺点，现有技术中，部分场所采用专门的除尘机械对工件表面进行除尘，但是这类除尘机械往往结构庞大、造价昂贵，无法得到广泛推广，针对上述问题，现设计一种多功能自动化除尘装置。

与现有技术相比，本发明的优点是：本发明装置进行板材工件表面除尘时，将板材从进料口推入机箱中，除屑机构在板材进入过程中去除板材顶面的粗大灰屑，板材进入机箱后被传送辊传送至举升机构上方，举升机构将板材举升，控制器控制第一电动伸缩杆的活动杆伸长，使去静电辊、吸尘辊位于板材顶面同一高度，然后电动滑块在滑轨上自右向左滑动，使去静电辊将板材上的电荷去除，使灰尘不会因静电而吸附在板材顶面，吸尘辊将去静电后板材顶面的灰尘吸走，当去静电辊脱离板材顶面后，转动动力电机控制去静电辊转动，清灰与切割机构将去静电辊表面沾染的灰尘去除，转动动力电机停止，吸尘辊对板材顶面全部进行吸尘清洁后，电机转动，经第一齿轮、第二齿轮的传动使吸尘辊转至转动轴上方、去静电辊转至转动轴右下侧、覆膜辊转至转动轴左下侧，第一电动伸缩杆的活动杆缩短至去静电辊、覆膜辊高于板材顶面，电动滑块移动至滑轨右侧，然后控制器控制第一电动伸缩杆的活动杆伸长，使覆膜辊、去静电辊位于板材顶面同一高度，电动滑块在滑轨上自右向左滑动，使覆膜辊将防尘塑料膜覆盖于板材顶面，使灰尘不会再次粘附到板材顶面，去静电辊将配合覆膜辊将防尘塑料膜压紧在板材顶面，防止覆膜过程中防尘塑料膜移动，当覆膜辊脱离板材顶面后，清灰与切割机构将覆膜辊与去静电辊压覆处之间的防尘塑料膜割断，在吸尘辊转动到转动轴上方至覆膜过程结束，吸尘辊始终在吸附机箱中的扬尘，保持机箱内的清洁环境，覆膜过程结束后，举升机构将板材工件重新置于传送辊上，传送辊将板材工件从出料口运出；本发明结构巧妙、设计合理，将去静电辊、吸尘辊、覆膜辊合理组合，通过自动化的机械控制与机械运动，将去静电、除尘、覆膜的工序顺序完成，减小了装置的占用空间，提高了生产效率，进一步提高了板材工件表面的光滑程度。