环境保护与资源综合利用技术

本发明涉及一种冶金锯片生产废水的处理与回用方法，其步骤是：车间内设置明渠，车间外设置预沉淀池、加药混合池、反应池和斜板沉淀池；车间内的废水通过明渠收集，直接进入预沉淀池进行可沉淀悬浮物质的沉淀，使废水中的SS下降至300-450mg/L；预沉淀池废水进入加药混合池，按2～3g药剂/t废水量投加聚合铝铁絮凝剂，通过搅拌使药剂与废水充分混合脱稳，再进入反应池内发生凝聚反应，逐渐形成大的矾花；废水从反应池中进入斜板沉淀池，进行矾花与水的有效分离，澄清的水返回车间回用，沉淀下来的污泥用于制备其他化工材料或建筑材料。本发明解决了回用循环水中悬浮物浓度高、水质较差、回用管道易结垢等问题。

冶金锯片加工厂的生产废水主要来自于锯片的抛光、打磨等生产加工过程的冷却和冲洗水，主要含铁粉（Fe）和三氧化二铝（AL2O3）等物质，在废水中呈悬浮和胶体状态，SS浓度高达15000～32000mg/L，pH约为 8.5-9.5，呈弱碱性。

为节约资源，充分利用水资源，一般企业为便于收集车间内废水，在车间内设置明渠，废水通过明渠汇合再通过管道输送到沉淀池，经过沉淀处理后，上清液利用提升泵送至生产过程重复循环使用，沉淀池底部污泥定期清理排放。但实际运行中主要存在以下问题：一是经明渠收集利用管道输送废水过程中，出现严重的管道结垢和堵塞问题，造成了运行、维护、管理困难，耗费大量人力；二是废水中高浓度悬浮物仅采用自然沉淀法难以有效去除，导致回用循环水中的悬浮物浓度高，水质较差，造成回用管道易结垢等不利影响，最终影响正常生产。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：对机械冶金锯片加工厂生产废水可以全部进行循环处理，处理后的废水可以回用于冶金锯片加工过程，沉淀下来的污泥与预沉池的污泥定期清理，因污泥中含有有用物质，可回用制备其他化工材料或建筑材料。解决了原来的回用循环水中的悬浮物浓度高，水质较差，造成回用管道易结垢等不利影响，大大减少了企业的运行维护费用等问题。