生物、医药和医疗器械技术

本发明涉及一种丙酸菌发酵液的天然丙、乙酸酸化蒸馏提取法，属于工业废液蒸发、蒸馏处理技术领域。主要工艺步骤：a.用非挥发性酸对浓缩液进行酸化，充分搅拌，使丙、乙酸由铵盐或其他盐的形式转化为游离酸；b.减压蒸馏，馏出液为天然丙、乙酸混合水溶液。最好在酸化前进行碱性预处理和减压蒸发。本发明的特点是：能从丙酸菌发酵液中，包括厌氧发酵生产维生素B12分离菌体后的废液中高纯度地提取天然丙、乙酸混合水溶。并可进一步加工成它们的钙、钠、钾、锌、铁等盐类的混合物，同时也可回收氨、铵盐、磷酸氢钙或硫酸钙等副产品。其工艺简单，丙、乙酸的回收率高，生产成本低，产品质量好，能有效减少发酵生产废液的排放和环境污染，便于产业化。

近年来由于世界石油价格的上扬，致使化学合成法的成本上升，同时化学合成法 具有污染较大，设备要求及操作条件苛刻等缺点，从而推动了以丙酸杆菌发酵法生产 丙酸研究的发展。与化学合成法相比，发酵法使用可再生资源为原料，反应条件温和， 产品安全性好。但发酵法产率较低，产品分离提取困难，成本也偏高，而且造成大量 废水污染，因而迄今国内外都尚未实现产业化。

国外的丙酸生产主要集中在美国、德国、英国、日本、南非等国家，特别是美国 和德国，占据了世界市场份额的绝大多数。国内仅有少量来自木材干馏和轻质烃氧化 制备乙酸过程中的丙酸副产物生产，产量远远不能满足市场需求，每年都有大量进口。 我国冰乙酸的年生产能力约为100万吨，基本能满足国内需求。

本发明可利用丙酸菌发酵液，特别是充分利用我国丰富的维生素B12发酵生产废 液资源，从中提取天然丙、乙酸混合水溶液。并可进一步加工成它们的钙、钠、钾、 锌、铁等盐类混合物，同时还可回收氨、铵盐、磷酸氢钙或硫酸钙等副产品。其工艺 简单，产业化容易，丙、乙酸的回收率高，生产成本低，产品质量好，在变废为宝的 同时，还能大幅度减少发酵废液的排放量及废液中的BOD负荷，减轻对环境的污染， 并为发酵生产丙酸以代替石油化工丙酸的产业化打下良好的基础。