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需求背景：汽车行业快速发展，汽车覆盖件成形技术是汽车生产过程中的核心技术之一。汽车覆盖件通常指汽车车身外表面的钣金零件，其形状复杂、尺寸精度要求高、材料厚度薄。传统汽车覆盖件成形技术难以满足复杂曲面零件的成形要求，市场迫切需要新的汽车覆盖件成形技术来提高生产效率和质量。

面临的主要技术难题： 1.复杂曲面成形难度大：汽车覆盖件具有复杂的曲面形状，成形过程中容易出现起皱、开裂、回弹等问题，需要采用先进的成形技术和设备来保证成形质量。 2.尺寸精度要求高：汽车覆盖件的尺寸精度直接影响到汽车的装配精度和外观品质，需要采用高精度的测量和控制系统来保证尺寸精度。 3.材料利用率低：汽车覆盖件材料成本高，传统成形技术的材料利用率较低，需要采用先进的技术和工艺来提高材料利用率。

期望实现的主要技术目标： 1.提高汽车覆盖件成形质量：采用先进的成形技术和设备，减少成形缺陷和误差，提高汽车覆盖件的质量和可靠性。 2.提高生产效率：采用自动化、智能化的生产设备和工艺，提高生产效率和降低劳动成本。 3.提高材料利用率：采用先进的材料加工和成形技术，提高材料利用率和降低生产成本。 4.智能化生产：采用智能化的生产系统和控制系统，实现生产过程的自动化和智能化，提高生产效率和质量。