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热塑模用塑封装置是一种用于热塑性材料注塑成型的设备。它的研发背景主要包括：

1. 注塑成型市场的需求：随着制造业的不断发展和人们对产品质量要求的提高，注塑成型市场需求不断增长，需要更加高效、安全、可靠的注塑成型设备。

2. 热塑性材料的应用：热塑性材料由于其可回收性、可重复使用性、环保等优点，越来越多地被应用于注塑成型领域，需要专门的塑封装置来实现热塑性材料的注塑成型。

热塑模用塑封装置的研发难题主要有：

1. 温度控制：塑封装置需要对热塑性材料进行加热，以使其达到熔融状态，但是不同的热塑性材料所需的温度不同，因此需要精确的温度控制系统。

2. 压力控制：塑封装置需要对热塑性材料进行加压，以使其充满模具，但是不同的热塑性材料所需的压力不同，因此需要精确的压力控制系统。

3. 模具设计：热塑性材料的模具设计需要考虑到材料的流动特性、成型后的收缩率等因素，因此需要进行大量的材料特性测试和模具设计优化。

热塑模用塑封装置的研发目标主要有：

1. 提高生产效率：热塑模用塑封装置需要能够尽快地加热和冷却热塑性材料，提高生产效率。

2. 提高产品质量：热塑模用塑封装置需要能够准确地控制温度和压力，以保证产品的质量和一致性。

3. 提高设备可操作性：热塑模用塑封装置需要易于操作和维护，以提高生产效率和降低设备成本。

4. 降低设备成本：热塑模用塑封装置需要采用高效的加热和冷却系统，降低设备成本。