石化与新材料

现市场需求组件尺寸1180 mm*600 mm，有效成分为MAPbI3，理论输出功率为70W。采用新一代“气相+液相”共沉积真空工艺制备，由EVA和钢化玻璃进行实体封装。高纯度原材，具体包括4N（99.99%）以上纯度的无机铅盐（PbI2、CsI、FAI、MAI以及NiOx等）以及Spiro-OMeTAD。新材料的开发代表我校研发的第三代钙钛矿薄膜光伏技术产品进入实质性应用阶段。未来有助于带动新一代半导体光伏技术、光电产业链上游材料、半导体镀膜设备和下游市场的全面发展。助力“双碳”目标，推进绿色发展。

1. 钙钛矿薄膜的面积越大，电池的效率越高。但由于钙钛矿材料的湿敏性和热敏性，在大面积制备过程中容易出现晶格缺陷和表面形貌异常，导致电池效率下降。因此，如何实现大面积、高质量钙钛矿薄膜的制备是目前的技术难题之一。

2. 钙钛矿电池的稳定性和寿命仍然是一个需要解决的问题。钙钛矿材料容易受到水分、氧气、光照等外界因素的影响，导致电池性能下降。因此，如何提高钙钛矿电池的稳定性和寿命，是目前的研究热点之一。

3. 钙钛矿电池的制备工艺相对比较复杂，涉及到多个步骤，包括钙钛矿材料的合成、薄膜制备、电池组装等。因此，如何简化制备工艺，提高制备效率和成品率，是目前需要解决的问题之一。

4. 目前钙钛矿电池的成本仍然相对较高，相比于传统的晶硅电池仍有一定的差距。因此，如何降低钙钛矿电池的成本，是目前需要解决的问题之一。

• 提高光电转换效率：通过优化钙钛矿材料的能级结构和改善界面接触等方式，提高反式钙钛矿薄膜光伏组件的光电转换效率，从而提高其在太阳能电池领域的应用价值。

• 优化器件结构：简化反式钙钛矿薄膜光伏组件的器件结构，减少材料的使用量和制备过程中的工艺步骤，降低生产成本，提高器件的可加工性和可重复性。

• 改善器件稳定性：研究钙钛矿材料的表面修饰和钝化技术，提高反式钙钛矿薄膜光伏组件的稳定性和耐久性，延长其使用寿命。

• 提高生产效率：优化反式钙钛矿薄膜光伏组件的制备工艺，提高生产效率，降低生产成本，推动钙钛矿薄膜光伏技术的产业化进程。